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    淺談金剛砂地面施工工藝。

    文章出處:未知 人氣:-發表時間:2018-12-06
    金剛砂資料簡介 金剛砂耐磨地坪是工廠預拌、現場即用的一種干撒型地坪資料,有紅、黃、綠、灰等多種顏色能夠選擇,金剛砂地面施工工藝它的首要成份為天然的礦石,比較符合環保的理念。直接施工在處于初凝階段的混凝土外表,經施工后形成一個堅硬密實,無塵漂亮而且又高度耐磨的地上。金剛砂地面施工工藝與混凝土地上一起施工,施工工期短;耐久性好,減少了因周期性涂裝或將外表增厚所帶來的費用;可制造各種色彩,到達漂亮要求。具有不易起塵,清潔簡潔,成本低,工藝簡單,運用年限高,耐磨、抗沖擊性強等長處,是水磨石地上的完美代替產品。 2 工程特色 濟南藝術學校地下車庫工程,建筑面積12380m2,本工程選用鋼筋砼結構結構,原設計選用耐磨地坪漆,經市場調查結合工程運用功用, 地上變更選用金剛砂地上一次抹光成型, 底層混凝土厚度120mm,設計強度為C25,Φ6.5 距離200mm 抗裂鋼筋網;墊層混凝土厚度60mm,設計強度為C20。 金剛砂地面施工工藝3 施工工藝 3.1 抹光面放樣 依建筑物結構基準墨線(如墻面+50cm 線),用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預訂澆筑厚度,設置水平高程標記,并認真復核,控制最大凹凸誤差在3-5mm 以內。 3.2 混凝土澆筑 (1)混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀況,(2)混凝土盡或許一次澆筑至標高,局部未到達標高處利用混凝土料補齊并振搗,嚴禁運用砂漿修補。運用平板振搗器振搗,并用特制的鋼滾筒屢次反復滾壓,柱、邊角等部位用木抹拍漿?;炷凉纹胶笏酀{浮出外表至少3mm厚金剛砂地面施工工藝。(3)混凝土澆筑結束,選用橡皮管或真空設備除泌水去,重復兩次以上后開端耐磨資料施工。耐磨資料施工前,中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入,后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。 3.3 第一次撒布耐磨資料及抹平、墁光 (1)耐磨資料撒布的機遇隨氣候、溫度、混凝土合作比等因素而變化。撒布過早會使耐磨資料沉入混凝土中而失掉作用;撒布太晚混凝土已凝固,會失掉粘結力,使耐磨資料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨資料撒布時刻的方法是腳踩其上,約下沉5mm 時,即可開端第一次撒布施工。金剛砂地面施工工藝(2)墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優先撒布施工,以防因失水而降低作用。(3)第一次撒布量是悉數用量的2/3,拌合物應均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平。耐磨資料吸收必定的水份后,再用墁刀機碾磨分散并與底層混凝土漿結合在一起。 3.4 第2次撒布耐磨資料及抹平、墁光 (1)第2次撒布時,先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調整第一次撒布不平處,第2次撒布方向應與第一次垂直。(2)第2次撒布量為悉數用量的1/3,撒布后當即抹平,墁光,并重復墁光機作業至少兩次。金剛砂地面施工工藝墁光機作業時應縱橫向交織進行,均勻有序,避免資料集合。邊角處用木抹子處理。(3)面層資料硬化至指壓稍有下陷時,墁光機的轉速及視點應視硬化狀況調整,墁光機進行時應縱橫交織3 次以上。(4)耐磨地坪的平坦度要求為2m 見方最大誤差3-5mm,同標高極高點與極低點的最大誤差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。 3.5 外表潤飾及維護 (1)墁光機作業后面層仍存在抹紋較雜亂,為消除抹紋最終選用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光,完結潤飾工序。(2)耐磨地坪施工5-6 小時后噴灑維護劑維護,用量為0.2 升/m2?;蛎娓菜芰媳∧け苊庖痖_裂。(3)耐磨地坪面層施工完結24 小時后即可拆模,但應注意不得損傷地坪邊際。(4)完工5-7d 后宜做切開縫,以防不規則龜裂,切開縫間宜為6-8m(一般依據車間柱距離斷定)。金剛砂地面施工工藝切開應統一彈線,以確保切開縫整齊順直,切開深度應至少為地坪厚度的1/5,填縫資料選用預先成型或切開的彈性樹脂等資料,主張運用密封膠。 4 施工質量控制措施 4.1 加強操作人員技能訓練及崗前查核 (1)依據工程實踐狀況擬定訓練計劃及訓練課程,教材內容為金剛砂耐磨地坪施工關鍵、相關施工驗收標準和同類工程的施工經驗。 (2)項目部安排相關管理人員、技能骨干對圖紙要求、質量標準及本工程施工特色、注意問題等進行講解,再由技能熟練、經驗豐富的各工種高級技師結合標準訓練本工種的專項操作技能,并演示實踐操作方法。金剛砂地面施工工藝 (3)在本工程耐磨地坪施工前一周,要求參與施工的相關操作人員進場前參加相關訓練, 進行專業理論知識和實踐操作技能查核,查核合格后方可參加本工程的耐磨地坪施工。 4.2 混凝土澆筑及維護 (1)結合工程實踐狀況,混凝土施工前編制專項混凝土施工計劃,計劃應闡明混凝土澆筑次序?;炷翝仓謧}按序進行,應盡或許一次性澆筑至設計標高,避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。 (2)依據車庫布局狀況制作分隔示意圖,分倉寬度為6m,結構柱中心線坐落分倉分隔處。 金剛砂地面施工工藝(3)按設計標高支敷模板,確保模板邊際支齊,攤鋪時不跑模?;炷翑備仌r,確保振搗密實,外表不露石子,最終用滾杠或刮尺將混凝土外表整平,模板邊際用木抹子搓出漿來。 (4)安排專人用水平儀隨時檢測平坦度,確認混凝土外表平坦度符合要求(一般誤差±4mm)。 (5)混凝土選用特種維護劑維護,用量約在0.2 升/m2,地上修平后當即沿地上均勻噴灑,形成一層致密的阻水保護膜,避免混凝土本身水份的蒸騰,到達維護的目的。維護的作用優于一般苫蓋澆水維護,確?;炷恋膹姸群陀^感質量。 金剛砂地面施工工藝4.3 準確把握金剛砂施工刺進時刻點 (1)布撒金剛砂前,混凝土外表密實平坦無泌水。 (2)在混凝土初凝,指壓測驗留下3~5mm 印記時分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。 (3) 待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時運用抹光機壓實收光。 (4)由質檢員進行施工進程監控,施工進程符合要求。 4.4 嚴格控制橫向縮縫的開縫時刻 (1)開縫施工前編制專項技能交底,并向操作人員進行書面和口頭交底。 (2)由專人擔任,在面層施工結束后3d 開縫,縫深5cm。 (3)開縫前彈線,開縫時二人合作作業,行進快慢適中,開縫后縮縫平直漂亮。金剛砂地面施工工藝 (4)由質檢員進行施工進程監控,施工進程符合要求。 5 施工作用 經采取以上各項技能措施,地上成形后外表光潔,平坦,色澤共同,格縫順直明晰,觀感質量好,地上整體水平標高誤差控制在±3mm以內,外表平坦度誤差控制在2mm 以內。比強度等級相同的混凝土地上耐磨指標提高200%,外表莫氏硬度大于7,到達設計運用要求,工程施工質量得到業主好評。
     
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